造粒機(jī)有那幾種？

      我們經(jīng)常會(huì)接到很多客戶來(lái)電咨詢?cè)炝C(jī)相關(guān)事宜，很多客戶很難分清自己需要什么樣的造粒機(jī)；造粒機(jī)的區(qū)別是根據(jù)物料的使用要求，來(lái)選擇相應(yīng)適合的造粒方式。

造粒機(jī)只是一個(gè)大的統(tǒng)稱，它下面還有細(xì)分和分支。主要以干法和濕法二大類(lèi)來(lái)區(qū)分;

1, 干法：

       主要是指物料水分比較低的產(chǎn)品，一般水分在10%以下為一個(gè)零界值。（也有極個(gè)別物料可以到達(dá)16%，如：一些物料本身只帶結(jié)晶水）干法造粒造出的多為不規(guī)則顆粒（如;常見(jiàn)的顆粒鉀肥）或者更通俗的說(shuō)像小的碎石子形狀相近。隨著國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)格，好多化工，建筑材料的粉體需要造成顆粒。

2, 濕法：

        主要指標(biāo)水分在20%以上的物料，濕法造粒里也有很多種設(shè)備和方式。如：圓盤(pán)造粒，滾筒造粒，螺桿造粒這些很多年前的方法被延續(xù)下來(lái)，經(jīng)過(guò)增對(duì)不同物料的使用環(huán)境和加工要求在不斷的改進(jìn)也有了長(zhǎng)足的發(fā)展。如這些年比較火的有機(jī)肥造粒，這些顆粒粒徑在1mm—6mm之間為多，都是采用的以上幾種方法。

干法造粒相比濕法造粒能耗比較低更環(huán)保不需要在烘干，不加水和粘結(jié)劑所以不會(huì)改變物料性質(zhì)；這也是干法造粒區(qū)別于濕法造粒的幾大優(yōu)點(diǎn)。更加適合工業(yè)化大規(guī)模批量生產(chǎn)。

     還有一種情況 有些物料要求顆粒粒徑比較小，在幾十目和一百目之間產(chǎn)品也可以用氣流，噴霧，閃蒸干燥的方式來(lái)還原。

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